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TMCNC-17数控剪刃成形磨床

TMCNC17数控剪刃磨床

 

一、机床的结构设计和主要特点。

TMCNC17数控剪刃磨床是在我厂已有的大型平面磨床派生出来的,机床的布局形式,内部主要结构均借鉴了原有机床的成功经验。多年实践证明该台机床的布局形式、结构性能是成功的,

        机床采用立柱移动布局形式,机床具有X、Y、Z三个数控坐标轴,可采用任意二坐标轴联动的方式利用砂轮的周边磨削多种有规则、复杂的斜面和圆弧型面。同时还可以作为大型平面磨床使用。

       工作台与床身导轨采用定容式静压导轨,工作台导轨上布置了若干个油腔,在工作台端部装有我厂自行研制的多联泵。

       磨头垂直运动导轨和拖板横向运动导轨付均采用镶钢闭式滚动导轨。

       X、Y、Z三条导轨运动均采用滚珠丝杠(滚珠丝杠选用南京工艺厂家产品),由交流伺服电机驱动。

       磨头采用套筒式结构,主轴轴承选用哈轴滚动轴承,由装入式电机驱动。

       机床配有砂轮修整器包括能够修磨45°、25 °曲面、平面、立面等其它曲面和角度。 
     
机床床身导轨采用不锈钢导轨防护罩。

    液压系统设计规范,液压元件选用国内选优。

    冷却液过滤系统选用带纸过滤的磁性分离器。

    配备更换砂轮时的专用C形吊具。

    机床的数控系统采用原装西门子全数字标准828D数控系统。该系统主要由主机、伺服驱动部分、伺服电机组成。基本配置如下:

    所有外围设备都要按照828D数控系统的技术要求进行配置。

     X、Y、Z三个伺服轴均采用原装进口西门子IFK系统交流伺服电机和S120数控伺服驱动装置。

    显示器采用西门子10.4寸彩色液晶显示器。具有完备的报警与系统诊断功能,配备丰富的操作帮助功能。

    配备可移动式手摇盘,用于X、Y、Z轴的微量手动调整,并带有轴选择和倍率选择开关。

    操作面板使用MCP面板。

    X轴伺服电机为22.4NM ,Y轴与Z轴均为5NM。
    
其它开关、接触器、继电器等国内选优产品。

 

 

二、技术参数

1、工作台工作面尺寸(宽X长)…………………………500X2400mm

2、电磁工作台尺寸(宽X长)……………………400X1100mm(2个)

3、可磨工件最大高度(卸去电磁工作台)……………………500mm

4、砂轮尺寸(外径X内径X宽)…………………… 450X203X63mm

5、立柱横向行程……………………………………………           500mm

6、工作台纵向行程…………………………………………         2600mm

7、主轴中心线至工作台面的距离:

最大………………………………………………………    725mm

最小………………………………………………………    160mm

8、工作台纵向移动速度(无级调速)………… 10~6000mm/min

9、磨头垂直移动速度(无级调速)………………………10~950mm

10、立柱横向移动速度(无级调速)……………………10~950mm

11、磨头垂直微进给…………………………………………      0.001mm

12、工作台纵向微进给………………………………………     0.001mm

13、立柱横向微进给…………………………………………      0.001mm

14、砂轮主轴旋转电机……………………………         15Kw  1400r/min

15、工作台纵向移动电机(交流伺服电机)……22.4N.m 3000r/min

16、磨头垂直移动电机(交流伺服电机)……………5N.m 3000r/min

17、立柱横向移动电机(交流伺服电机)……………5N.m 3000r/min

18、导轨油泵装置电机(交流变频)……………   0.09kw  2800r/min

19、液压泵流量……………………………………………             2X10L/min

20、冷却泵电机……………………………………          0.12Kw 2800r/min

21、冷却泵流量…………………………           25L/min、50L/min各一台
22、 带纸过滤的磁性分离器………………………………            100L/min


三、几何精度检验:

序号

项目

允差 mm

1

工作台台面的平面度

1000长度内为0.010。每增加1000允差值增加0.010。局部公差:在任意300测量长度上为0.005

2

工作台(或磨头)移动对工作台面的平行度 :    a。纵向b。横向

a。在1000长度内为0.015。每增加1000允差值增加  0010。局部公差:任意300长度上为0.008

 b。在500长度内为0.005

3

中央或基准 T 形槽对工作台面纵向移动的平行度.

1000长度内为0.015。每增加1000允差增加0010。 局部公差:任意300测量长度上为0.008

4

磨头横向移动对工作台纵向移动的垂直度

0.03/300

5

磨头垂直移动对工作台面的垂直度和直线度(在横向垂直平面内)

0.04/300

6

  砂轮主轴锥面的径向跳动

0.005

7

  砂轮主轴的轴向窜动

0.005

8

  砂轮主轴轴线对工作台面的平行度.

0.025/300

9

砂轮主轴轴线对中央或基准T形槽的垂直度

0.015/300

四、工作精度检验:

序号

项目

允差 mm

1

试件磨削后应具有相等的厚度(磨削五块圆柱形或长方形试件)

1)试件间距离小于或等于1000

   在300长度上为0.005

2)试件间距离大于1000

   每增加1000允差值增加   0.010

2

试件置于工作台面的任意部位、磨削后其厚度应相等(磨削整块试件)。

300测量长度上为0.005

  最大允差值为0.030